即時生產追蹤
即時監控工單、在製品與機台狀態。
製造執行系統（MES）
即時車間可視性、同步生產資料與智能執行管控。
- 即時生產監控
- 機台與操作員同步
- ERP 整合執行
傳統生產管理的隱藏缺口
許多製造商仍依賴人手報表、延遲更新與斷連的機台資料。
- 缺乏即時在製品可視性
- 人手生產追蹤
- 向 ERP 延遲回報
- 有限的績效分析
機台資料採集
自動擷取車間訊號。
品質管控整合
線上品質檢查點與可追溯性。
操作員績效監控
衡量效率與停機成因。
工單同步
ERP 至車間無縫執行。
OEE 與 KPI 分析
以即時儀表板衡量生產力。
與企業 ERP 全面整合
MES 並非獨立系統——它將 ERP 延伸至即時執行。
ERP
工單
MES
車間
回饋迴路
ERP
從資料到行動——即時達成
生產透明度
全面掌握各產線與班次的在製品、週期時間與產出。
減少停機
即時識別並處理停機、換線時間與可用率缺口。
數據驅動決策
運用即時 OEE 與 KPI 優化排程與資源配置。
集中式多工廠可視性
即時管控與監控多個廠房的生產。
- 全球儀表板檢視
- 合併報表
- 標準化執行框架
AI 強化生產優化
運用營運資料預測延誤、識別瓶頸並提升計劃準確度。
- 預測性維護觸發
- 瓶頸偵測
- 生產趨勢預測